글로벌 견과류 수출업체, 슈퍼마켓 선택

Fortress Technology의 슈퍼마켓 사양 금속 탐지기는 허니 로스트 너트 라인의 미세한 기름 및 설탕 허용 오차에 적응할 만큼 민감합니다.이미지 제공: Fortress Technology

영국 소매 컨소시엄 A등급 및 RSPO 인증 시설에서 매년 7,000톤의 견과류를 처리하는 Trigon Snacks는 허가받은 무역업체, 소매업체 및 식품 서비스 운영업체에 다양한 견과류와 스낵을 공급합니다. 자체 브랜드와 소매업체 개인 상표로 판매되는 이 회사는 새로운 허니 로스티드 너트 라인에 대한 글로벌 소매업체 및 규제 표준을 준수하기 위해 고감도 컨베이어 스타일 금속 탐지 개념을 의뢰했습니다.

엄격한 소매업체 COP는 이 라인을 "네이키드 너트"로 지정했기 때문에 새로운 벌꿀 코팅 제품군은 자체 라벨 포장 전에 금속 오염 물질이 있는지 검사해야 했습니다. 또한 Trigon은 미세한 기름 및 설탕 허용 오차에 적응하고 판매되는 모든 지역 시장의 규제 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 민감한 슈퍼마켓 사양 금속 탐지기가 필요했습니다.

물류상의 이유로, 슈트에 들어가 1톤 자루에 떨어지기 전에 컨베이어에서 튀겨지고 건조되고 양념된 견과류를 검사하도록 설계된 작은 공간, 넓은 헤드의 Fortress Stealth 금속 탐지기가 가장 실행 가능하고 접근하기 쉬운 옵션이었습니다.

회사의 수석 엔지니어인 Mark Grieve는 매일 32톤의 허니 로스티드 너트를 스크리닝하는 제한된 공간이 설계의 핵심 동인이라고 말했습니다. "중이층에 위치한 우리는 폭이 40cm에 불과한 특별히 조정된 선형 컨베이어 시스템을 갖춘 넓은 헤드이면서 매우 민감한 금속 탐지기를 시운전했습니다."

안정적인 작동을 보장하고 판독 오류를 방지하려면 운반 및 리젝트 시스템을 고려하는 것이 중요했습니다. 공간이 협소한 상황에서 맞춤형 솔루션은 금속 검출기 성능이 저하되지 않도록 하는 가장 좋은 방법이었습니다.

검사 속도와 결합된 로우 프로파일 너트는 키커가 호환되지 않음을 의미했습니다. 알몸의 제품으로 오염된 제품을 분리해 전용하는 것도 사실상 불가능하다. 플랩 스타일 리젝트를 수용할 공간이 부족한 대신 Fortress는 영리하고 효율적인 리트랙팅 밴드 컨베이어와 리젝트 메커니즘을 설계했습니다.

컨베이어 전면에 있는 금속 탐지기는 오염된 너트가 컨베이어 밴드 끝에 도달하는 데 걸리는 시간을 정확하게 계산하고 금속 탐지기 제어 시스템을 통해 통신합니다. 그런 다음 벨트는 거부된 너트를 컨베이어 아래에 있는 전용 상자로 굴리는 슬라이딩 레일에서 부드럽게 뒤로 들어가 단 몇 초 만에 검사 위치를 재개합니다.

현재까지 Trigon은 회사의 오랜 지속 가능하고 윤리적이며 추적 가능한 원칙을 유지하면서 새로운 허니 로스팅 견과류 라인에 대해 허위 거부 사례가 전혀 없다고 보고했습니다. Grieve는 전체 시스템의 크기가 작아서 약간 불안하다는 점을 인정했지만 이 시스템이 이미 신뢰할 수 있고 사용하기 쉬운 시스템임을 입증했다고 말했습니다.

시간별 수동 테스트는 일일 폐기물의 유일한 보고 소스입니다. 수석 엔지니어는 이를 전체 생산량의 0.05% 미만으로 추정하며, 이는 일부 라인에서 두 자릿수에 도달할 수 있는 식품 제조 평균보다 훨씬 낮습니다.

감도 관점에서 금속 탐지기는 1.0mm보다 작은 철 및 비철 입자와 1.5mm 미만의 스테인리스강 입자를 식별하는 기대치를 초과합니다. 이러한 감도 수준은 로우 프로파일 금속 탐지기 헤드에 기인할 수 있습니다.

북미 지역 영업 관리자인 Eric Garr는 조리개 맞춤화의 중요성을 확인하면서 "조리개 크기는 최적의 작동에 매우 중요합니다. 검사 대상 제품 주위의 조리개를 맞춤화하는 것은 금속 탐지기가 최적의 수준으로 작동하도록 보장하는 한 가지 방법입니다. 또한 완벽하게 조립 및 점검된 컨베이어 시스템을 통합하는 것은 생산자의 엄격한 감도 요구 사항이 손상되지 않도록 하는 또 다른 안전한 방법입니다."